李尉郎,身為天晴設計創意總監,同時也是Milife迷生活的設計總監、Dr. WOW Design Lab(哇博士設計實驗室)主持人,以及台灣設計師週策展人。參展與獲獎經歷豐富。法藍瓷陶瓷設計大賽所舉辦的設計師講座,第一場便邀請到設計才子李尉郎先生,與大家分享「有限設計,無限創意」,文章分為上下兩篇,述說如何在有限的設計環境與條件中,發揮無限的創意,創造更多可能。

〈有限設計,產品實作的歷程〉

無限創意與大家分享培育靈感的故事,深入了解設計師如何發展產品概念。現在,讓我們再次回味李總監的精彩設計,並深入了解產品從無到有,背後實作的歷程!

李尉郎同時身為總監Dr. WOW Design Lab(哇博士設計實驗室)的主持人,此實驗室秉持著「老東西、新思維」的概念,將許人們生活中習以為常的事物,如青蔥、飯粒、牙齒、口袋等,ˋ轉化為讓人驚喜連連,不禁發出「WOW」讚嘆的有趣設計。



例如,在菜市場中,經常可見到大嬸握著一把青蔥的可親身影,如今將這份記憶轉化為《蔥袋》,讓握著蔥也能很潮流。還記得小時候吃飯黏到臉頰上的情景嘛?將一顆顆的米粒轉化為《Rice Earrings》,讓兒時記憶變成時尚象徵。此外,又如探討材質的《Tooth Mug》、浴巾結合口袋的《Towel Pants》等等……這些實驗性的創意,和天晴設計的經典產品,一樣有趣!



天晴設計,相信大家都耳熟能詳。2008年成立的天晴設計事務所,致力於台灣設計師品牌推廣及設計價值性服務產業,旗下四大設計師品牌包括李尉郎、易瑋勝、邱建基、劉晨旭等人。天晴的命名來自「雨過方能天晴」的概念,有紊亂的思緒與想法,才有洗練與明快的風格,有精準嚴肅的定位,才有夠FUN的幽默。

繼上篇〈無限創意,培育靈感的故事〉的六大心法,深入了解設計師如何發展產品概念後,李總監繼續分享產品從打樣到量產的實作歷程,並以天晴設計的《搖錢樹》、《豆福杯》、《雙囍杯》、《墨宴組》等商品舉例說明。


「打樣」指的是產品在量產前,必須先製作精製模型,作為測試。此階段設計師可與模型師傅討論,別忘記帶上了必備工具:紙、尺、筆,只要這三樣東西,加上準備充足的思緒,要完成一件產品就不是夢想喔!這個階段通常以師傅手工製作,等打樣確定後,產品才能進入量產的過程。陶瓷相關的產品量產製作過程如下:

第一步,首先是繪製三視圖面,訂出產品的尺寸與規格,以利成型製作。

第二步,利用各種技術與材料,如CNC、石膏等等,做出產品最初的原型雕塑。

第三步,有了原型雕塑後,便可以分片方式,取得翻製石膏模,此為成型用的模具。

第四步,以方才的模具,搭配陶土測試成型、取得土坯。

此階段有兩種成型方式,一是注漿成型,二是高壓成型,因兩種製程的不同,所得到的土胚會有些微的差異。以臉盆為例,高壓成型的臉盆,內外各自表述,外層平滑、內層有波紋;而注漿成型的臉盆,則內外互為表裡,都有波紋呈現於其上。


上圖:注漿成型與高壓成型的製作過程。

圖一:高壓成型示意圖。

圖二:注漿成型示意圖。

高壓成型適合製作高度較矮的物件,如餐盤等;注漿成型適合製作高度較高的物件,如垃圾桶,兩者製作方式各有其優勢存在。

第五步,接下來是修坯的過程,這是物件間的結合與修飾。以馬克杯為例,在此步驟前,把手與杯體為兩個物件,經過修坯後才黏合在一起。另外,如果要做出「Tooth Mug」的牙齒效果,也是在這個階段進行雕刻的動作。


左圖:黏合修坯;右圖:雕刻修坯。

第六步,將修坯後的瓷器,入窯素燒,溫度約為600-800度,之後再烘乾。完成後的模型稱為素坯。這部分決定了產品的形狀,看似容易,卻是難以掌握的過程,以《豆福杯》為例,因為陶瓷有著收縮精密度的問題,以及不易與其他材質結合的特性。讓這組正方形的杯子,在製作時嚐盡了苦頭,才燒製成功。

第七步,上釉,這是非常重要的階段,決定了產品的顏色。從色釉與花紙的挑選、是否要金屬光澤、到最後的上釉方式,就像在為一件產品化妝。以《雙囍杯》為例,它的陶瓷色彩很難控制,用到不好的釉料,甚至會發生褪色的情形。

第八步,也是最後的步驟:釉燒,此時產品必須入窯以1200度以上的高溫燒製。經過此般淬煉,方能得到一件美麗的產品。

由李尉郎總監的詳細解說,各位是否對陶瓷製作有更深入的了解呢?

法藍瓷陶瓷設計大賽所舉辦的設計師講座,因為李總監無私的分享與精彩的演說,而有了豐富的內涵!。最後,再次感謝李尉郎總監!也期待今年度的法藍瓷陶瓷設計大賽,能夠看到比往年更精彩的作品唷!

圖片來源:天晴設計創意總監李尉郎提供。

上篇:無限創意,培育靈感的故事

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